Gëschter huet den Zhang aus dem Laboratoire sech erëm bei mir beklot, datt d'Testdaten vun den abrasiven Proben ëmmer net konsequent wieren. Ech hunn him op d'Schëller geklopft a gesot: "Brudder, als Materialwëssenschaftler kënne mir net nëmmen Datenblieder kucken; mir mussen eis d'Hänn dreckeg maachen an d'Charakteristike vun dëse wäisse geschmolzene Aluminiumoxid-Mikropulver verstoen." Dat ass wouer; genee wéi en erfuerene Kach déi richteg Temperatur fir d'Kachen kennt, musse mir Tester als éischt mat dëse scheinbar normale wäisse Pulver "frëndschaftlech" ginn.
Wäisst geschmolzen Aluminiumoxid-Mikropulver ass an der Industrie als kristallin Form vu bekanntAluminiumoxid, mat enger Mohs-Härkeet vun 9, nëmmen no Diamant déi zweetgréisst. Mee et wier falsch, et als just en anert haart Material ze behandelen. De leschte Mount kruten mir dräi Chargen vu Prouwe vu verschiddene Produzenten. Si hunn all ausgesinn wéi schneewäisst Pulver, awer ënner engem Elektronemikroskop haten se all hir eege Charakteristiken - e puer Partikelen haten schaarf Kanten wéi gebrach Glassplitter, anerer ware sou glat wéi feine Strandsand. Dëst féiert zum éischte Problem: Härtetestung ass kee einfacht Zuelespill.
Mir benotzen normalerweis en Mikrohärtemesser, wou een den Indenter erofdréckt an d'Donnéeën erauskommen. Mee et gëtt Nuancen: wann d'Ladegeschwindegkeet ze séier ass, kënne brécheg Partikelen op eemol briechen; wann d'Lade ze liicht ass, moosst een déi richteg Häert net. Eemol hunn ech déiselwecht Prouf bewosst mat zwou verschiddene Geschwindegkeeten getest, an d'Resultater hunn sech ëm ganz 0,8 Mohs-Häerteenheeten ënnerscheet. Et ass wéi wann ee mat de Knöchel op eng Waassermeloun klappt; ze vill Kraaft an ee brécht se, ze wéineg an ee kann net soen, ob se reif ass. Also musse mir elo, virum Testen, d'Prouwe fir 24 Stonnen an enger konstanter Temperatur an Fiichtegkeet "konditionéieren", fir datt se sech un den "Temperament" vum Laboratoire upassen.
Wat d'Verschleissbeständegkeetstester ugeet, ass dat nach méi e qualifizéiert Handwierk. Déi konventionell Method besteet doran, e Standard-Gummirad ze benotzen, fir d'Prouf ënner engem fixe Drock ze reiwen an de Verschleiss ze moossen. Mee an der Praxis hunn ech festgestallt, datt all 10% Erhéijung vun der Ëmweltfiichtegkeet eng Schwankung vu méi wéi 5% an der Verschleissquote verursaache kann. D'lescht Joer, wärend der Reenzäit, huet eng Rei vun Experimenter, déi fënnef Mol widderholl goufen, wild verstreet Donnéeën gewisen, an endlech hu mir festgestallt, datt et dorunner läit, datt d'Entfeuchtung vun der Klimaanlag net richteg funktionéiert huet. Mäi Supervisor huet eppes gesot, wat ech mech nach ëmmer erënneren: "D'Wieder baussent dem Laborfënster ass och Deel vun den experimentellen Parameteren."
Nach méi interessant ass den Afloss vun der Partikelform. Déi schaarf gewénkelt Mikropartikelen ofschleefen sech méi séier bei gerénger Belaaschtung - wéi e schaarft awer bréchegt Messer, dat beim Schneiden vun haarde Materialien liicht ofbrécht. Kugelfërmeg Partikelen, speziell duerch e spezifesche Prozess geformt, weisen eng erstaunlech Stabilitéit bei laangfristeger zyklischer Belaaschtung. Dëst erënnert mech un d'Kiesel um Flossbett bei menger Heemechtsstad; Jore vun Iwwerschwemmungserosioun hunn se nëmme méi staark gemaach. Heiansdo ass absolut Häert kee Géigestand fir déi entspriechend Zähegkeet.
Et gëtt nach en anere Punkt, deen am Testprozess liicht iwwersinn gëtt: d'Partikelgréisstverdeelung. Jidderee konzentréiert sech op déi duerchschnëttlech Partikelgréisst, awer wat wierklech d'Verschleißbeständegkeet beaflosst, sinn dacks déi 10% vun ultrafeinen a groben Partikelen. Si sinn wéi déi "spezial Memberen" vun engem Team; ze wéineg an si hunn keen Effekt, ze vill an si stéieren d'Gesamtleistung. Eemol, nodeems mir 5% vum ultrafeinen Pulver erausgesieft haten, huet sech d'Verschleißbeständegkeet vum ganze Materialcharge ëm 30% verbessert. Dës Entdeckung huet mir Luef vum Old Wang fir en halwe Mount op der Teamversammlung abruecht.
Elo, no all Test, hunn ech d'Gewunnecht entwéckelt, déi ewechgehäit Prouwe ze sammelen. Déi wäiss Pudder aus verschiddene Chargen hunn tatsächlech liicht ënnerschiddlech Glanzpunkten ënner dem Liicht; e puer si blo, anerer gielzeg. Déi erfuerene Techniker soen, datt dëst eng Manifestatioun vun Ënnerscheeder an der Kristallstruktur ass, an dës Ënnerscheeder ginn dacks nëmmen als kleng Foussnout um Instrumentdatenblat notéiert. Déi, déi mat hiren Hänn schaffen, wëssen, datt Materialien en eegent Liewen hunn; si erzielen hir Geschichten duerch subtil Ännerungen.
Schlussendlech, Testerwäisst Korund-Mikropulverass wéi wann ee sech eng Persoun kennt. D'Zuelen um CV (Häert, Partikelgréisst, Rengheet) sinn nëmmen Basisinformatiounen; fir et wierklech ze verstoen, muss een seng Leeschtung ënner verschiddenen Drockwäerter (Belaaschtungsännerungen), a verschiddenen Ëmfeld (Temperatur- a Fiichtegkeetsännerungen) a nom längeren Asaz (Middegkeetstest) gesinn. Déi Millioune-Dollar-Verschleissmaschinn am Laboratoire ass ganz präzis, awer dat endgültegt Uerteel hänkt ëmmer nach vun der Erfahrung vun engem Touch an engem Bléck of - genee wéi en ale Maschinist, deen erkennt, wat mat enger Maschinn falsch ass, just andeems en op hiren Toun lauschtert.
Déi nächst Kéier wann Dir eng einfach "Härte 9, exzellent Verschleissbeständegkeet" op engem Testbericht gesitt, kënnt Dir Iech froen: ënner wéi enge Konditiounen, a wiem sengen Hänn, a no wéi vill Feeler gouf dëst "exzellent" Resultat erreecht? Schlussendlech schwätzen déi roueg wäiss Pudder net, mee all Kratzer, déi se hannerloossen, ass déi éierlechst Sprooch.