Gréng Silicon Carbide gëtt produzéiert andeems Siliziumsand an eng Kuelequell, typesch Petrol Koks, op héijen Temperaturen an engem groussen Ofen erhëtzt ginn. no strenge Standarden klasséiert.
Gréng Siliziumkarbidpulver ass e ganz hart abrasivt Material mat eenheetleche Partikelgréisstverdeelung.D'Härheet dovun rangéiert nëmmen nom Diamant a B4C, an et ass méi haart wéi schwaarz Siliziumkarbid.Also ass et gëeegent fir eng grouss Gamme vu hart Material wéi Titanlegierung, Marmer, Carbidlegierung, optesch Brëller, Keramik, asw.
Op der anerer Säit huet gréng Siliziumkarbid aussergewéinlech Features wéi héich chemesch Stabilitéit, niddereg thermesch Expansiounsquote, et ass gëeegent fir Hëtztbeständegkeet & Korrosionsbeständegkeet Beschichtungen, Faarwen, an aner Bauprodukter.
Eegeschaften
1.héich Dicht
2.low thermesch Expansioun, héich Oxidatioun Resistenz
3.excellent chemesch Resistenz
4.high thermesch Schock Resistenz
5.high zouzedrécken an hardness Resistenz
6.high Stäerkt, héich Temperatur Resistenz
7.héich Temperaturkraaft
Chemesch Analyse | Bulk Dicht: LPD = Loose Pack Dicht | ||||||
Grit Nr. | Min.% SiC | Max.% C | Max.% SiO2 | Max.% Si | Max.% MI | Min. | Max. |
8# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1.43 |
10# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,35 | 1.44 |
12# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.41 | 1.49 |
14# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.42 | 1,50 |
16# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.43 | 1.51 |
20# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.52 |
22# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.52 |
24# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
30# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
36# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.46 | 1.54 |
40# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.47 | 1,55 |
46# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.47 | 1,55 |
54# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.46 | 1.54 |
60# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.46 | 1.54 |
70# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1,45 | 1,53 |
80# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.52 |
90# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.51 |
100# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.42 | 1,50 |
120# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.40 | 1.48 |
150# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.38 | 1.46 |
180# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.38 | 1.46 |
220# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.36 | 1.44 |
Sandblasting Grad | 8# 10# 12# 14# 16#20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
Poléieren Grad | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 1000# 8000# | |
Notiz: Mir kënnen och no Client Ufuerderunge personaliséiert ginn. |
1.Blasting, Surface Behandlung fir Glas, Keramik, etc.
2.Ceramic Produkter.
3.Raw Material vu GC Schleifrad, Sandpapier, Schleiftuch gëeegent fir Marmor a Granit.
4.Schleifen hart Legierung, non-ferro Metal, Plastik, etc.
5.Raw Material vu Whetstone, Oilstone, Schleifsteen, Schleifsteng a sou weider.
Wann Dir Froen hutt.W.e.g. kontaktéiert eis w.e.g.